Πιεζοηλεκτρική γκοφρέτα χαλαζία για τα τμήματα ΠΡΙΟΝΙΩΝ

Πιεζοηλεκτρικός χαλαζίας

1. Ιδιότητες κρυστάλλου χαλαζία

Ο χαλαζίας, ένα πολύ σημαντικό πιεζοηλεκτρικό υλικό, είναι πρώτη ύλη για την κατασκευή των αντηχείων κρυστάλλου χαλαζία. Το κύριο χαρακτηριστικό γνώρισμά του είναι ότι τα άτομα ή τα μόριά του τακτοποιούνται τακτικά, το οποίο απεικονίζει τη συμμετρία της μορφής σε μια μακροσκοπική κλίμακα. Στο πλαίσιο της δράσης ενός ηλεκτρικού πεδίου, το κρύσταλλο παράγει την πίεση και παραμορφώνει, με αυτόν τον τρόπο παράγοντας τη μηχανική δόνηση και λαμβάνοντας μια συγκεκριμένη συχνότητα. Τα αντηχεία κρυστάλλου χαλαζία κατασκευάζονται με τη χρησιμοποίηση των αντίστροφων πιεζοηλεκτρικών χαρακτηριστικών επίδρασής του.

2. Ιδιότητες υποστρωμάτων χαλαζία

Το κρύσταλλο χαλαζία είναι αυτήν την περίοδο το χρησιμοποιημένο κρύσταλλο και είναι ένα σημαντικό ηλεκτρονικό υλικό. Όταν μια περικοπή γκοφρετών χαλαζία σε μια ορισμένη κατεύθυνση υποβάλλεται στη μηχανική πίεση, ένα ηλεκτρικό πεδίο ή μια δαπάνη ανάλογο προς την πίεση θα παραχθεί. Αυτό το φαινόμενο καλείται θετική πιεζοηλεκτρική επίδραση. Αντιθέτως, όταν υποβάλλεται η γκοφρέτα κρυστάλλου χαλαζία σε ένα ηλεκτρικό πεδίο, θα παραγάγει μια πίεση ανάλογη προς το ηλεκτρικό πεδίο. Αυτό το φαινόμενο καλείται αντίστροφη πιεζοηλεκτρική επίδραση. Τα θετικά και αντίστροφα αποτελέσματα καλούνται συλλογικά πιεζοηλεκτρική επίδραση. Η γκοφρέτα ενιαίου κρυστάλλου χαλαζία όχι μόνο έχει την πιεζοηλεκτρική επίδραση, αλλά και έχει τα άριστα μηχανικά, ηλεκτρικά και χαρακτηριστικά θερμοκρασίας. Τα αντηχεία, οι ταλαντωτές και τα φίλτρα που σχεδιάζονται και που κατασκευάζονται με την γκοφρέτα χαλαζία ενιαίου κρυστάλλου έχουν τα σημαντικά πλεονεκτήματα στη σταθεροποίηση συχνότητας και την επιλογή συχνότητας.

3. Διαδικασία παραγωγής για την γκοφρέτα χαλαζία ζ-περικοπών και ST-περικοπών

Για να παραγάγει ένα αντηχείο κρυστάλλου χαλαζία με τη καλή απόδοση, εκτός από ένα λογικό σχέδιο και άριστες πρώτες ύλες, η διαδικασία παραγωγής για το υπόστρωμα χαλαζία ενιαίου κρυστάλλου θα διαδραματίσει έναν αποφασιστικό ρόλο. Τα συγκεκριμένα βήματα παραγωγής είναι τα ακόλουθα:

Αρχικά, τα ακατέργαστα κομμάτια ταξινομούνται. Λόγω του μεγάλου τέμνοντος λάθους γωνίας των ακατέργαστων κομματιών χαλαζία, το κατευθυντικό όργανο ακτίνας X πρέπει να χρησιμοποιηθεί για την ταξινόμηση γωνίας πριν από την τραχιά επεξεργασία. Κατόπιν επιλέξτε την κατάλληλη γωνία του ακατέργαστου κομματιού για την επεξεργασία σύμφωνα με τις ανάγκες, δηλ., κολλώντας τις λουρίδες, τέμνοντα κρύσταλλα σπόρου, που στρογγυλεύουν και ούτω καθεξής.

Κατόπιν, η διαδικασία λείανσης υποστρωμάτων χαλαζία πραγματοποιείται, η οποία διαιρείται γενικά σε χονδροειδή λείανση, ενδιάμεση λείανση και λεπτή λείανση. Η χονδροειδής λείανση πρόκειται κυρίως να κόψει τη γωνία και το πάχος των γκοφρετών χαλαζία, ενώ η μέση λείανση και η λεπτή λείανση πρόκειται να ρυθμίσουν λεπτά το πάχος της γκοφρέτας ενιαίου κρυστάλλου χαλαζία.

Μετά από να αλέσει, προκειμένου να εξασφαλιστούν η ποιότητα επιφάνειας της γκοφρέτας και η σταθερότητα και η αξιοπιστία του κρυστάλλου σε λειτουργία, η γκοφρέτα χαλαζία είναι γυαλισμένη και καθαρισμένη. Όσο παχύτερη η γκοφρέτα, τόσο μεγαλύτερος ο αντίκτυπος στην απόδοση δόνησης και την αντίσταση του κρυστάλλου. Επομένως, η βαθιά μέθοδος χαρακτικής για να αφαιρέσουν το χαλαρό στρώμα επιφάνειας του ενιαίου κρυστάλλου οι γκοφρέτες χαλαζία που προκαλούνται με τη λείανση είναι αποτελεσματικότερες.

Να τοποθετήσουν και η διανομή πρόκειται να βάλουν αργά το πιάτο χαλαζία με το ηλεκτρόδιο που καλύπτεται μεταξύ των δύο μεταλλικών πιάτων της υποστήριξης κορδελλών. Αφήστε τα δύο μεταλλικά πιάτα με τις αυλακώσεις να στερεώσουν στενά το πιάτο χαλαζία, και εφαρμόστε έπειτα το επίστρωμα στην επαφή μεταξύ του ηλεκτροδίου και του μεταλλικού πιάτου. Το ανώτερο στρώμα της αγώγιμης κόλλας κάνει την επαφή ταινιών ηλεκτροδίων με το φύλλο μετάλλων μέσω της αγώγιμης κόλλας στην άκρη για να παραγάγει μια ηλεκτρική σύνδεση.

Η διαμόρφωση συχνότητας είναι ένα βασικό βήμα στην παραγωγή των ταλαντωτών κρυστάλλου, δηλ., ρυθμίζοντας την ηχηρή συχνότητα του ταλαντωτή κρυστάλλου για να καλύψει τις απαιτήσεις σχεδίου. Οι μέθοδοι διαμόρφωσης συχνότητας διαφορετικών τύπων ταλαντωτών κρυστάλλου είναι διαφορετικές. Οι μέθοδοι είναι διαμόρφωση συχνότητας κενού επιστρώματος και διαμόρφωση συχνότητας γκοφρετών στίλβωσης. Για την παραγωγή των ταλαντωτών κρυστάλλου με τη χαμηλή τεχνική προστιθέμενη αξία και τις σχετικά υψηλές απαιτήσεις δαπανών, η διαδικασία διαμόρφωσης συχνότητας γκοφρετών στίλβωσης χρησιμοποιείται συχνά.

Τέλος, οι διαδικασίες συσκευασίας κοχυλιών, εκτύπωσης και μέτρησης ολοκληρωμένων προϊόντων πραγματοποιούνται.

4. Εφαρμογή και ανάπτυξη γκοφρετών χαλαζία

Τα ηλεκτρονικά μέρη φιαγμένα από σωματικές ιδιότητες των γκοφρετών χαλαζία έχουν τη σταθερότητα υψηλής συχνότητας και χρησιμοποιούνται ευρέως στα ψηφιακά κυκλώματα, τους υπολογιστές, τις επικοινωνίες και άλλους τομείς. Η γκοφρέτα χαλαζία πρόκειται να χρησιμεύσει ως μια πηγή συχνότητας και μια αναφορά συχνότητας στα ηλεκτρονικά κυκλώματα.

Δεδομένου ότι η κλίμακα της βιομηχανίας πληροφόρησης και της βιομηχανίας ηλεκτρονικής συνεχίζει σε διάφορες χώρες να επεκτείνεται, το πεδίο εφαρμογής των ταλαντωτών κρυστάλλου είναι ακόμα να επεκταθεί, οδηγώντας τη συνεχή αύξηση της κλίμακας αγοράς του. Αυτή τη στιγμή, η αγορά έχει μια μεγάλη ζήτηση για τη μεγάλης ακρίβειας, υψηλής συχνότητας, υψηλός-σταθερότητα, και τα χαμηλής ισχύος προϊόντα ταλαντωτών κρυστάλλου. Συγχρόνως, με την ανάπτυξη των ηλεκτρονικών προϊόντων στην κατεύθυνση ultra-thin, τη μικρογράφηση, και τη λειτουργική ολοκλήρωση, τα προϊόντα ταλαντωτών κρυστάλλου έχουν αναβαθμιστεί επίσης στη μικρογράφηση, τύπου τηγανητών πατάτων, και την ολοκλήρωση. Επομένως, πρέπει να υπάρξει πολύ περιθώριο για βελτίωση στην τεχνολογία παραγωγής της βιομηχανίας γκοφρετών χαλαζία.